法兰电热管是由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下几个优点： 表面功率大，使空气加热表面负荷的2～4倍。法兰电热管高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接，永不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。单支更换极为方便。

我们的日常生活中电加热器使用到的地方非常多，非常频繁，但是我们在使用电加热器的时候还是需要注意安全，电加热器的电阻丝是有镍(nie)，铬(ge)合金，温度达到800℃以上，由于电加热器的功率较大些，使用者容易忽视安全，这样火灾会容易发生，电加热器发生火灾的原因有：(1)后把电加热器放在可燃物体上或者易燃物体附近，在长时间的高温烘烤下会发生火灾。(2)未安装插头时，直接把电线头插入插座里，这样会导致短路而造成火灾。加热器时，如果中途离开了一定要把电源断开，如果没有断开电加热器会随着温度的增加，到时将近的易燃物体引燃。

热电偶（thermocouple）是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。热电偶测温范围宽，性能比拟稳定；丈量精度高，热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；热电阻（thermal resistor）是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。

法兰式电热管又称为插入式电热管。法兰式电热管一般采用U型电热管，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。法兰式电热管可以与温控系统相结合，能启动自动控温的自动化功能：当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电热管输出功率，对法兰式电热管的电阻性负载实现温度控制，使介质温度均匀，达到所需要求；当电热管超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长加热管寿命。

电热管在生产过程中可能会出现发黑的情况，那么电热管发黑怎么处理呢?首先对金属管表面进行清洗，保持干净。其次对电热管表面进行脱脂处理，可以把金属管完全放置在脱脂液当中。脱脂后再用清水冲洗，之后可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不要超过10分钟，酸洗之后清水洗净。发黑处理：池液浓度PH值2-4之间，处理时间10分钟左右，发黑之后无需清洗干净，最后进行烘干上油即可。

加热器工作原理是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，台州法兰加热器同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。法兰加热器生产厂家由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。