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真空清洗炉的操作流程

2022-07-20

真空清洗炉的操作流程


真空清洗炉的设计一般不是基于GB根据公司内部标准客户的实际需求生产150。真空清洗炉用于清洗化纤工业中的聚酯.丙纶.无纺布等行业.异型喷丝板.细旦丝板.零件外壳也适用于清洁滤芯。它使用化纤聚合物来隔离空气的真空状态和500℃高温下裂化原理制成。


在使用真空清洗炉之前,必须检查真空度.04以上,不要使用无真空度。使用前检查水压.当水压低于设置压力控制器时,电源将自动切断。炉内温度升高后,炉盖和回收桶盖不能随意打开,避免炉内高温燃烧产生大量热量,燃烧人员应承担后果。温度控制器的性能参数已在出厂前设置,内部参数不得随意修改。

真空清洗炉

真空清洗炉的操作流程如下:

1.打开真空清洗炉水阀.关闭电源开关,打开炉盖.吊入部件.(吊装部件时不要撞击炉门密封圈)关闭炉盖和回收桶盖。


2.打开电源开关,手动/自动转动至“手动”按“泵启动”真空泵开始工作,检查“真空表”真空度达到“-0.04—-0.07”如果没有到达,请检查“三盖”密封(炉盖.回收桶盖.喷淋罐盖)。


3.手动/自动旋转至“自动”打开加热开关后,当炉内温度达到370时,真空炉进入自动运行状态℃时真空泵自动开启,开泵2小时后自动进气,工作8小时后自动切断电源。


4.开泵后,检查流量计的流量应为80L/h——120L/h之间。


5.自动进气后炉内的真空度应保持在0.04——0.06之间。


6.出炉后,应及时将回收桶内的废料倒掉,同时清理废料罐口和喷淋罐内的污物。


7.每烧一炉必须清洗一次废料桶,确保桶口密封,真空清洗炉必须经常清洗真空清洗炉内喷雾过滤器的废料。


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